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隔膜壓縮機開機后應首先對油壓進行調(diào)節(jié)，正常后打開壓縮機進出口氣閥對氣壓進行調(diào)節(jié)。觀察隔膜壓縮機排氣溫度、如壓縮機正常工作，排氣出口管線是熱的。
油路故障
1.油缸油壓過低或無油壓，但排氣壓力正常。
1.1壓力表損壞或阻尼器堵塞。不能正常顯示壓力。
1.2放油閥關(guān)閉不嚴。擰緊放油閥手柄，檢查回油管是否有油排出。如有油排出則更換放油閥。
1.3檢查并清洗放油閥下的單向閥。
2.油壓過低或無油壓，且無排氣壓力。
2.1曲軸箱油位過低。油位應保持在上下刻度線之間。
2.2油缸中油液存有氣體。此時排除氣體用油壓表下的螺釘放氣，直至放油管內(nèi)氣泡消失，或打開膜頭上部減壓閥使油腔中氣體排出，再關(guān)閉減壓閥。
2.3膜頭進油止逆閥和油壓表止逆閥密封不嚴。需停機修理止逆閥或更換。
2.4調(diào)壓閥工作異常。閥口磨損，彈簧失效。當調(diào)壓閥的閥或閥座有損壞或沉積、污垢時，閥座與閥的密封性即遭破壞，使油腔內(nèi)的油量和油壓達不到正常工作要求而導致壓縮機出現(xiàn)故障，應及時修整故障部件或更換損壞零件;
2.5油壓補償泵損壞。補油泵正常工作時，出口處能感到有脈沖式震動。如有問題首先檢查泵內(nèi)是否有存留氣體打開放氣螺釘，排除氣體;進油濾清器是否堵死;清洗濾油器;如補償泵仍不工作，拆下軸承端蓋在開機狀態(tài)下檢查柱塞桿是否卡，如卡死則要拆下清洗，直至柱塞桿活動自如。如不排油或雖排油但無壓力，則要檢查并清洗補償油泵的進、排油閥。如檢查完畢后仍無改變，則應及時檢查柱塞及柱塞套是否磨損嚴重，對磨損部件及時更換。
2.6活塞環(huán)磨損。如油壓仍然不夠，上述部位工作正常最后則應考慮活塞環(huán)過度磨損。造成漏油嚴重。檢查、修理或更換活塞環(huán)，缸套嚴重磨損時更換缸套。
3.油壓過高
調(diào)整減壓閥使油壓至正常值，如在壓縮機使用過程中，出現(xiàn)油壓突然上升過高的現(xiàn)象，應考慮調(diào)壓閥閥芯是否卡死，拆下調(diào)壓閥進行清洗，檢查或更換零部件。
